|
گفتگويي با ویل کانولی
دانشمند ارشد – شرکت دیاجیو (Diageo)
|
|
|
1 خرداد 1404
|
🔹ویل، دانش‌آموخته‌ی علم مواد، بیش از ۲۰ سال از عمر خود را صرف توسعه راهکارهای بسته‌بندی برای شرکت‌های محصولات مصرفی سریع‌مصرف (FMCG) مانند P&G، Coty و Britvic کرده است و در این مدت بر روی برندهای متنوعی از جمله Ariel، Gucci و Pepsi کار کرده است. او اکنون در شرکت دیاجیو، در نقشی بالادستی مشغول به کار است و تمرکز اصلی‌اش بر ایجاد قالب‌های بسته‌بندی نوآورانه برای دستیابی به پایداری بلندمدت است. از جمله پروژه‌های کلیدی فعلی او می‌توان به توسعه سامانه‌های مانع‌زا (Barrier Systems) برای پشتیبانی از اجرای بطری‌های کاغذی از طریق گروه‌های کنسرسیومی و ایجاد برنامه‌های آینده برای مواد جایگزین اشاره کرد.
🔹در ادامه مصاحبهٔ پرسش و پاسخِ ضبط‌شده در اپیزود سی‌ام Talking Rubbish با مهمان ویژه، ویلیام «ویل» کانولی از شرکت دیازیو (Diageo)، ارائه می‌شود. این اپیزود که برای اولین بار به‌صورت زنده در همایش Packaging Innovations در NEC بیرمنگام ضبط شد، به «آیا کاغذ جای شیشه را می‌گیرد؟» اختصاص داشت. در این مصاحبه به بررسی دلایل گرایش به بسته‌بندی‌های مبتنی بر کاغذ، چالش‌های بازیافت‌پذیری آن‌ها و مسیر پیشِ روی پذیرش گستردهٔ این نوآوری پرداخته‌ایم
🔹 لطفاً خودتان را معرفی کنید و بگویید در دیازیو چه نقشی دارید.
من ویل کانولی هستم، مدیر پروژه‌های نوآورانه در دیازیو، شرکتی که با برندهایی مثل Johnnie Walker و Baileys شناخته می‌شود. مسئولیت من هدایت تیم طراحی بسته‌بندی و توسعهٔ راه‌حل‌های پایدار برای محصولات اصلی‌مان است. تمرکز فعلی ما روی پروژه «پوشش کاغذی» (paperisation) است تا ببینیم چگونه می‌توانیم بطری‌های کاغذی را از مرحلهٔ آزمایشی به تولید انبوه برسانیم
🔹 چه چیزی شما را به ایدهٔ بسته‌بندی کاغذی جذب کرد؟
دو عامل اصلی وجود داشت: اول، نیاز مبرم به کاهش ردپای کربنی بسته‌بندی‌ها، و دوم، گردآمدن انتظارات مصرف‌کنندگان و مقررات جدید بازیافت که صنایع بسته‌بندی را وادار به نوآوری می‌کند. کاغذ در مقایسه با شیشه یا پلاستیک، سبُک‌تر و قابلیت بازیافت بیشتری دارد و این همان انگیزهٔ ما برای سرمایه‌گذاری روی بطری‌های کاغذی بود
بطری کاغذی دیازیو چگونه ساخته می‌شود و چه اجزایی دارد؟
بطری‌های کاغذی ما از سه لایهٔ اصلی تشکیل شده است:
لایهٔ بیرونی: کاغذ مقاوم و قابل چاپ که هویت برند را منتقل می‌کند.
لایهٔ میانی: یک آستر نازک از پلاستیک بازیافت‌پذیر یا bio-PET که وظیفهٔ نگهداری مایعات و جلوگیری از نفوذ اکسیژن را دارد.
لایهٔ درونی: پوشش پلیمری که از واکنش‌های شیمیایی با محتوا جلوگیری می‌کند.
تمامی مواد در طراحی ما طوری انتخاب شده‌اند که حداقل ۸۰–۹۰٪ از وزن بطری را می‌توان در جریان بازیافت معمول کاغذ بازیافت کرد؛ باقی ماندهٔ کوچک پلاستیکی نیز باید در خطوط بازیافت مخصوص PET پردازش شود.
مهم‌ترین چالش‌های فنی و زنجیرهٔ تأمین در مسیر تولید این بطری‌ها چه بود؟
هماهنگی با تأمین‌کنندگان کاغذ و پوشش‌های بیرونی: دستیابی به کاغذی که هم مستحکم باشد و هم قابلیت چاپ بالایی داشته باشد.
آزمایش‌های دوام و امنیت محتوا: اطمینان از این‌که ترکیبات شیمیایی نوشیدنی به لایه‌های بسته‌بندی نفوذ نکند.
چالش‌های بازیافت در مرحلهٔ پایانی: تفکیک لایه‌های ناظر بر کاغذ و پلاستیک در کارخانه‌های بازیافت رایج نیازمند آموزش اپراتورها و به‌روزرسانی خطوط بازیافت است.
برای غلبه بر این موانع، ما با مراکز تحقیقاتی و پیمانکاران بازیافت همکاری نزدیک داشتیم تا فرایندهایی دقیق و استاندارد تعریف کنیم.
🔹مصرف‌کنندگان چگونه باید این بطری‌ها را بازیافت کنند؟
گام اول: خالی‌کردن کامل محتوا و آب‌کشی کوتاه.
گام دوم: جداکردن هر قسمت قابل جابجایی مانند درپوش و حلقهٔ پلاستیکی. درپوش می‌تواند در جریان PET بازیافت شود و بدنهٔ کاغذی در جریان کاغذ.
گام سوم: قرار دادن بدنهٔ کاغذی در کیسه یا سطل کاغذ و ارسال در خطوط بازیافت محلی.
نکته این است که اطلاعات شفاف و قابل فهم روی برچسب بطری اهمیت زیادی دارد تا همه بتوانند به‌راحتی مراحل را دنبال کنند.
🔹 از تجربهٔ رویداد لایو NEC بیرمنگام چه نکته‌ای دربارهٔ واکنش مخاطبان آموختید؟
مردم به‌طور کلی نسبت به ایدهٔ بطری‌های کاغذی کنجکاو هستند و سوالات زیادی دربارهٔ دوام، هزینه و قابلیت بازیافت داشتند. بسیاری از حاضران نگران موج مصرف نهایی (end-of-life) و چگونگی تفکیک لایه‌ها در سیستم‌های بازیافت خانگی یا شهری بودند. این بازخورد ما را واداشت تا آموزش مصرف‌کننده را در اولویت قرار دهیم و با اپراتورهای پسماند برای ظرفیت‌سنجی بهتر همکاری کنیم
🔹 چه گام‌های بعدی برای رسیدن به تولید انبوه و تجاری‌سازی برداشته‌اید؟
توسعهٔ خطوط تولید: کار با سازندگان ماشین‌آلات بسته‌بندی برای افزایش سرعت و بهینه‌سازی هزینه‌ها.
گواهی‌های بازیافت و استانداردها: اخذ تأییدیه از سازمان‌های بین‌المللی بازیافت برای اطمینان از انطباق با بهترین شیوه‌ها.
مشارکت‌های استراتژیک: همکاری با شهرداری‌ها و شرکت‌های بازیافت محلی برای پایلوت کردن پروژه‌های منطقه‌ای.
آموزش بازاریابی و برندسازی: خلق پیام‌های ساده و تأثیرگذار برای مصرف‌کننده تا ارزش محیط‌زیستی را درک کند.
🔹 هزینهٔ تولید بطری کاغذی در مقایسه با شیشه یا پلاستیک چگونه است؟
در حال حاضر هزینهٔ واحد بطری کاغذی کمی بالاتر از شیشه است؛ اما با افزایش تیراژ و بهبود فرآیندهای تولید، پیش‌بینی می‌کنیم طی ۲–۳ سال آینده به هزینه‌ای مشابه یا حتی کمتر دست پیدا کنیم. علاوه بر این، کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل (به‌خاطر وزن کمتر) و مزایای بازاریابی پایدار می‌تواند جبران‌کنندهٔ این تفاوت باشد .
🔹برای دیگر برندها و صنایع بسته‌بندی چه توصیه‌ای دارید؟
همکاری زنجیره‌ای: از تامین‌کنندهٔ اولیه تا بازیافت‌کنندهٔ نهایی را درگیر کنید.
آموزش مصرف‌کننده: توضیحات ساده و مصور روی بسته‌بندی قرار دهید.
پایلوت‌های کوچک: قبل از مقیاس‌پذیری کامل، در بازارهای محدود آزمایش کنید.
شفافیت داده‌ها: گزارش‌های تاثیر کربنی و بازیافت را به‌صورت عمومی منتشر کنید تا اعتماد جلب شود .
🔹 آیندهٔ بسته‌بندی‌های کاغذی را چگونه می‌بینید؟
من معتقدم بسته‌بندی کاغذی در کنار مواد دوست‌دار محیط‌زیست دیگر (مانند پلاستیک‌های زیستی) نقش مهمی در «اقتصاد دایره‌ای» ایفا خواهد کرد. پیش‌بینی می‌کنم ظرف دههٔ آینده شاهد گسترش خطوط بازیافت اختصاصی کاغذ و پلاستیک‌های ترکیبی باشیم و مصرف‌کنندگان نیز ترجیح دهند محصولات با ردپای کربنی کمتر را انتخاب کنند. کاغذ، شیشه و پلاستیک هر کدام جایگاه خود را خواهند داشت؛ اما کاغذ بر سرعت بازیافت و کاهش انتشار کربن تأکید می‌کند .
|
کاغذ – مقوا- خرید کاغذ- فروش کاغذ – خرید مقوا – فروش مقوا- تحریر – گلاسه – پشت طوسی
– کرافت – دستمال کاغذی – کاغذ روزنامه – سلولزی- قیمت کاغذ – قیمت مقوا – سفارش کاغذ
– سفارش مقوا – مقاله کاغذ – مقاله مقوا
|